Адхезията на полимерното вещество “Рилсан” към метални
подложки, след нанасянето
му зависи от:
вида на подложката, подготовката й, температурата и времето на
отлагане на покритието
Азотирането за получаване на висока износоустойчивост на
повърхността и жилава сърцевина следва да се провежда при:
520-580 оС
Ако в структурата на стоманата се остановят много
неметални включения , при закаляване от оптимална
температура следва да се очаква:
намаляване на прокаляемоста
Ако след високотемпературния стадии на отгряването на бял
чугун за получаване на ковък се извършва охлаждане на
въздух , то металната основа ще бъде
:
пластинчат перлит
Алуминиевият бронз CuAl10, с добавки от желязо и никел,
при нагряване до 900
T
920 оС и бързо охлаждане претърпява
превръщане от:
мартензитен тип
Аустенит – мартензитното превръщане се извършва по
следния механизам
:
бездефузионен
Берилиевият бронз
CuBe
2
при нагряване до 760 – 800 оС,
задържане съобразно масата на изделието и охлаждане във
вода, получава структура:
преситен α-твърд разтвор
Бронз CuAl10 с добавки от никел и желязо се подлага, с цел
уякчаване, на следните термични операции:
закаляване и отвръщане
Бързорежещата стомана В18М23К25 съдържа:
до 0,2 % С
В зависимост от произхода си полимерите биват:
три групи
В каква охлаждаща среда се закаляват средногабаритни
изделия от подежтектоидни въглеродни стомани:
полимерни водни разтвори
В каква среда е желателно да се закали изделие с неголеми
размери и проста конфигурация от стомана 38ХС:
масло
В основата на процеса коалесценция при отвръщане на
стоманите е:
пренасяне на въглерод през a-твърдия разтвор от по-едрите към
по дребните карбиди
В резултат на прекристализацията на стоманата, осъществена
при бързо нагряване с ТВЧ, се формират аустенитни зърна с:
малки размери
В структурата на изделие от коя марка стомана, закалено от
оптимална температура във вода ще има най-малко Аост?:
стомана 40
В температурния интервал А1 – А3 за подевтектоидните
стомани се провеждат операциите:
непълно отгряване
Величината
L
пм, определена по метода на Джемини-Гудцов
представлява:
разстоянието от челото на цилиндричната проба до мястото,
където твърдостта е HRCпм
1
Видманщетенова структора се формира при високо
температурно отгряване или след леене на ниско и средно
въглеродни стомани от :
едрозърнест аустенит
Водопроводната вода охлажда с максимална скорост в
интервала между:
250-200 оС
Волфрамът в бързорежещите стомани основно участва в
карбида
:
М6С
Втория закон на Фик се изразява чрез уравнението
:
dc/dt=D*d²c/dx²
Въглеродното съдържание на аустенита преди закаляване
влияе върху Ms и Mf. С увеличаване на % С тези
температури се:
понижават
Възможно ли е дадена стомана да е с ниска прокаляемост и
висока закаляемост?:
да, ако съдържа в състава си много въглерод и малко легиращи
елементи
Възможно ли е закаляването на феритни чугуни с ТВЧ ?:
възможно е, но чрез по – бавно нагряване на изделието
Голям инструмент от стомана 5ХНМ трябва да се закалява
във:
масло
Добавянето на азотосъдържащи съединения към твърдия
карборизатор :
ускорява дифузията на въглерода
Дълбочината на закаления слой при индукционно закаляване
на подевтектоидни въглеродни стомани се определя от:
разстоянието от повърхността до областта с 50 % мартензит и 50
% сорбит
Дълбочината на нагрявания слой при ВЧ нагряване на
метални изделия зависи от:
от магнитната проницаемост на метала, честотата на тока и
специфичното съпротивление на нагрявания метал
Дълбочината на проникване на тока в метала при ВЧ-
обработване се определя по една от формулите където А е
константа:
δ = А√ρ/μf [mm]
Ебонитът (твърдата гума) се получава след вулканизация на
каучукова смес, която съдържа:
над 25 % S
За коя марка стомана е наложително след леене провеждането
на хомогенизационно отгряване:
стомана20Г
За коя марка стомана е нежелано извършването на пълно
отгряване:
Стомана У10А
За коя марка стомана е ненужно провеждането на
хомогенизационно отгряване?:
стомана У10А
За коя стомана не може да се проведе непълно отгряване?:
стомана У8А
За надевтектоидни въглеродни стомани не се препоръчва :
2
хомогенизационно и пълно отгряване
За получаването на средна твърдост на стоманено
изделие
след закаляване Аост е:
неблагоприятен, защото тя намалява
За технически сплави температурата на рекристализация (Тр)
е около:
Тр = 0.4 Тт
Задържането при закаляване на леярски алуминиеви сплави
(ако се налага), спрямо задържането със същата цел
(закаляване) на деформируеми алуминиеви сплави, е:
по – голямо
Закаляването на деформируеми алуминиеви сплави (
Al
–
Cu
)
се извършва в :
подгрята вода
Закаляването на плоски прозрачни неорганични стъкла с
дебелина 4,5 …
6,5
mm
се
извършва след нагряването им до:
610 оС -650 оС
Защо надевтектоидните стомани се закаляват от температури
в температурния интервал между А1иА3
т.к.твърдостта е най-висока и се ограничава нарастването на
аустенитното зърно
Изборът на подходяща среда за закаляване зависи от:
химическия състав на стоманата, конфигурацията, маслата и
геометричните размери на изделието и устойчивостта на
преохладеният аустенит
Изборът на подходяща среда за закаляване на стоманено
изделие зависи от:
химическия състав на стоманата, устойчивостта на преохладения
аустенит , масата и геометрични размери на изделието
Изделие от коя изброена марка стомана трябва да се закалява
във вода?:
стомана 40
Изделие от коя марка стомана (
D
= 20мм) нагрято до
оптимална температура и охладено на въздух ще получи
мартензитна структура:
Стомана 20Х2Н4А
Изделие от коя марка стомана, нагрято до оптимална
температура и закалено във вода, не би съдържало в
структурата си мартензит?:
стомана 20
Изделия от надевтектоидни въглеродни стомани следва да се
закаляват в:
първо във вода след това в масло
Изделията от двуфазни (α + δ) калаени бронзи се подлагат най
– често на следната термична операция :
закаляване и стареене
Изделията от чиста мед или алуминий е възможно да се
подлагат на следните термични операции:
рекристализационно отгряване
Изменя ли се твърдостта на отгрята евтектоидна стомана У8А
след проведена в последствие операция нормализация?:
твърдостта нараства, вследствие увеличената дисперсност на
микроструктурата след нормализация
Изходният аустенит оказва влияние върху прокаляемоста.
Когато той е хомогенен , прокаляемостта :
3
нараства
Има ли разлика в количеството на структурно свободния
ферит в стомана 35Л след термичните операции отгряване и
нормализация?:
след операциите в структурите изобщо няма ферит
Инструментални нисколегирани стомани, предназначени за
студено пластично деформиране с ниска прокаляемост, са
:
7ХФ, 9ХФ, 13Х
Инструменталните спечени сплави от групата ВК (ВК3 …
ВК16) съдържат:
WC и Co
Как се променя твърдоста на свероидизационно отгрята
надевтектоидна стомана У9А след проведена нормализация:
повишава се , поради увеличаване дисперсноста на фазите в
квазиперлита
Каква е разликата между коефицента на дифузия
D
енергиятя на активация :
параболична
Каква е разликата между структурите получени след
отгряване от тези, получени след закаляване и отвръщане:
вторите имат зърнеста форма
Каква среда бихте избрали за закаляване на изделие от
стомана 20Х:
масло
Каква структура би получила стомана У13А (малко изделие)
след нормализация:
зърнест прлит
Каква структура се формира във въглеродна евтектоидна
стомана при изотермично закаляване от аустенитно
състояния и задържане 2 часа в стопилка с температура 350 С
бейнит
Каква структура ще има стомана 45 след закаляване от
температури между 735 – 820 оС във вода:
феррит, мартензит и остатъчен аустенит
Какви са предимствата на закаляването с ТВЧ на стоманени
детайли?:
висока твърдост, контактна якост на повърхността и жилава
сърцевина
Карбидите присъстващи в структурата на надевтектоидна
стомана преди закаляване:
задържат растежа на аустенитното зърно
Качествените изменения в сплавите настъпващи след
хомогенизацията се свеждат до:
изравняване на химичния състав в обема на изделието, в зърната
и разтваряне на неравновесни фази получени след леене
Ковкият (темперован) чугун се получава след термично
обработване от :
подевтектичен бял чугун
Кога в структурата на закалена стомана може да се
наблюдава мартензит и евентуално остатъчен аустенит?:
когато температурата Мs е над стайната, а Mf под нея
Кога
масивна проба от стомана 40Х ще получи най – голяма
дълбочина на прокаления слой :
при закаляване в масло
4
Когато част от легиращите елементи в стоманата са под
формата на карбиди преди закаляването то прокаляемоста:
намалява
Кое изделие от изброените марки стомани трябва да се
закалява във вода:
стомана 30
Кое пробно тяло(еднаква форма и размери),изработено от
изброените марки стомани след нормализация ще получи
най-висока твърдост:
стомана А20
Коефициентът на дифузия
D
:
расте при увеличаване на температурата
Кои от изброените легиращи елементи не образува нитриди:
никел
Кой от долу изброените газове е най-подходящ за газова
цементация:
СН4
Кой от изброените химични елементи в състава на
бързорежещите стомани не образува карбиди:
кобалт
Кохерентна връзка при
II
стадий на отвръщане :
се запазва
Кохерентна връзка
при
II
стадий на отвръщане на закалени
въглеродни стомани между новата и съществуваща фази:
се запазва до 300 оС
Коя е подходящата охлаждаща среда, според Вас, за
закаляване на изделие от стомана ХВГ след нагряване в
окислителна атмосфера?:
масло
Коя конструкционна стомана , закаленото оптимална
температура , има най – голяма прокаляемост :
стомана У7
Коя марка стомана след навъглеродяване ще запази дребно
зърно?:
стомана 18ХГТ
Коя марка стомана след нискотемпературно азотиране (Т=540
– 580 оС) ще получи най-висока микротвърдост на
повърхността:
стомана38Х2МЮА
Коя марка цементуема стомана не принадлежи на група на
наследствено дребнозърнести стомани :
стомана20ХГМ
Коя от изброените марки стомани след ниско температурно
азотиране ще получи най-висока твърдост:
стомана30ХМЮА
Коя от изброените марки цементуеми стомани е наследствено
дребнозърнеста:
стомана20ХГР
Легиращите елементи в стоманите при отвръщане влияят
върху:
температурния интервал на ІІ стадий на отвръщане
Леярските магнезиеви сплави се подлагат на следните
термични операции:
закаляване и стареене
Максимална скорост на охлаждане на водопроводната вода е:
5